GEA spart Zeit und Kosten durch KI-gestützte Prozessoptimierung
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Industrie
Um seinen Ruf in Puncto Schweizer Präzision zu wahren und gleichzeitig die Produktionsleistung zu steigern, benötigt TAG Heuer einen neuen Ansatz für die Prüfung seiner Uhrwerke. Zühlke entwickelt ein schnelles, zuverlässiges und präzises Testsystem, das sowohl Qualitäts- als auch Produktivitätsziele unterstützt.

TAG Heuer stellt in jeder Produktionsphase höchste Anforderungen an Genauigkeit und Qualität. Die Ganggenauigkeit jedes Uhrwerks wird mehrfach geprüft, um zentrale Leistungskennzahlen zu verifizieren, darunter:
Mit steigenden Produktionsvolumina waren die bestehenden Messsysteme an ihre Grenzen gestoßen: Die Ergebnisse sind zunehmend ungenau und unzuverlässig. TAG Heuer muss sie gewohnte Schweizer Präzision beibehalten und gleichzeitig einen höheren Durchsatz erreichen. Deshalb entwickelt Zühlke eine schnelle, zuverlässige und leistungsstarke Prüflösung.
Zühlke entwickelt eine vollständig neue Messmethode und realisiert ein maßgeschneidertes Prüfsystem, das die Erwartungen in Bezug auf Zuverlässigkeit und Präzision deutlich übertrifft. In enger Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern implementiert Zühlke das Testsystem erfolgreich.
In einem gemeinsamen Workshop mit TAG Heuer und zwei weiteren Partnern dokumentieren Zühlke Ingenieur:innen die komplexen Zusammenhänge, die die Genauigkeit des Uhrwerks beeinflussen, und definieren die Anforderungen, strategischen Prioritäten sowie Schnittstellen des Messsystems.
Zühlkes Optik-Expertinnen und -Experten untersuchen die optischen Eigenschaften und identifizieren einen modernen Sensor, der — kombiniert mit einem anspruchsvollen, speziell für diese Anwendung entwickelten Algorithmus — eine präzise Messung von Frequenz und Schwingungsamplitude ermöglicht. Dieser integrierte Ansatz führt zu einem robusten, zukunftssicheren Prüfsystem, das optimal auf die Produktionsanforderungen von TAG Heuer zugeschnitten ist.